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吹塑浮桶加工
发表于:2019-05-26 18:47 分享至:



成型温度参数的设定。制品加工温度对产品质量会产生明显的影响,当温度过高时,熔体粘度低,型坯强度小,型坯容易出现下坠,从而使型坯的壁厚控制系统控制精度降低或失去控制意义,严重时会使型坯发黄,影响制品的内在和外观质量。当温度过低时,会增加挤出机的扭矩,出现塑化不均匀,挤出和型坯压注时阻力增大,会增加挤出机和液压系统的负荷,同时制品的残余应力较大,容易造成产品变形和抗冲击强度不高。通常情况下,大型中空吹塑的温度设置从原料进口处开始到储料机头出口处由低向高设定,一般在145-220度之间。温度设定的高低与挤出机的转速有关,塑料的塑化是温度与螺杆转动剪切共同作用的结果。螺杆刚开始运作时,主要是靠加温来塑化原料,螺杆转速稳定后,主要是靠螺杆剪切产品的摩擦热塑化原料。通常,初始加热时温度需要高于正常生产温度10-15度左右,当挤出机螺杆转速稳定后,在调整回正常生产温度。 设备加热的时间也会随气候季节的变化而有所不同,夏季所需加热的时间也会短一些,冬季所需加热的时间也会相对长一些。